logo
nullGüç Dağıtım ÇözümlerinullÇekmeceli Pano Sistemleri ÇözümlerinullAlçak Gerilim Pano Sistemlerinde Yerinde Tespit ve LisanslamanullKumanda ve Kontrol ÇözümlerinullPaslanmaz Pano ÇözümlerinullHarici Pano ÇözümlerinullVeri Merkezi ÇözümlerinullVeri İletişim ÇözümlerinullUç Bilişim Çözümleri

Petrokimya Rafineri ve Kimyasal Üretim Tesisleri

Petrokimya rafinerileri ve kimyasal üretim tesisleri, enerji yoğun süreçler ve yüksek güvenlik standartlarıyla yönetilmesi gereken kritik tesislerdir. Bu sektörde, kullanılan maddelerin yanıcı ve patlayıcı özellikleri nedeniyle güvenlik önlemleri en üst seviyede olmalıdır. Tesislerde enerji sürekliliği hem üretimin kesintisiz ilerlemesi hem de güvenlik açısından hayati önem taşır. Enerji kesintileri, sadece üretim süreçlerinin durmasına değil aynı zamanda güvenlik risklerinin artmasına da yol açabilir.

Petrokimya tesislerinde kullanılan büyük makineler ve karmaşık üretim hatları, enerji verimliliği ve güvenli enerji yönetimine ihtiyaç duyar. Bu tesisler, genellikle 7/24 çalışır ve bu da enerji dağıtım sistemlerinin sürekli olarak güvenilir bir şekilde çalışmasını gerektirir. Aynı zamanda kimyasal süreçlerin izlenmesi ve yönetilmesi için hassas veri yönetim sistemleri kullanılmaktadır. Veri iletişiminin kesintisiz olması hem üretim verimliliği hem de güvenlik için kritik rol oynar.

Petrokimya tesisleri genellikle zorlu çevresel koşullar altında çalışır. Bu nedenle enerji dağıtım sistemlerinin dayanıklı olması; yüksek sıcaklık, nem ve korozyona karşı direnç göstermesi gerekir. Ayrıca, bu tesislerde arıza durumlarında hızlı müdahale yapılabilmesi için bakım dostu sistemlere ihtiyaç duyulur. Üretim süreçlerinde yaşanabilecek kesintiler, büyük maliyet kayıplarına neden olabilir. Bu yüzden, esnek ve modüler çözümlerle hızlı müdahale ve onarım imkânı sağlayan sistemler, sektördeki en önemli ihtiyaçlar arasında yer alır.

Referanslarımız

Referanslarımız

İncele

Yüksek Güvenlik için Formlandırma İhtiyacı:

Bu sektör için panoların güvenli çalışması çok önemlidir. Bu nedenle elektrik panoların formlandırılması önerilir.

Elektrik panolarında formlandırma veya dahili ayırma olarak adlandırılan bölmelendirme işlemi, pano içindeki güvenlik önlemlerini artırarak insan ve ekipman güvenliğini sağlamayı amaçlar. Bu işlem, arızaların (yangın vb.) belirli bir alanda sınırlı kalmasını ve teknik personelin müdahale sırasında enerjili kısımlara temasını engelleyerek güvenliği en üst düzeye çıkarır.

Elektrik panolarında farklı formlandırma seviyeleri bulunur. Bu seviyeler, panonun iç yapısını ve bölmelerin ayrılma şeklini belirler. En yüksek seviyedeki dahili ayırma Form 4b olarak adlandırılır. Form 4b, panonun içindeki tüm bölümlerin birbirinden tamamen ayrıldığı ve en yüksek güvenlik seviyesini sağladığı anlamına gelir.

Form 4b formlandırmaya sahip panolar, özellikle yüksek riskli ortamlarda ve kritik uygulamalarda tercih edilir. Bu panolar, arızaların yayılmasını engelleyerek hem can güvenliğini hem de ekipman güvenliğini korur. Ayrıca, bakım ve onarım işlemleri sırasında da güvenli bir çalışma ortamı sağlar.

Form 4b formlandırmaya sahip panolarda genellikle parçalı kapak uygulaması da önerilir. Parçalı kapaklar, panonun sadece belirli bir bölümüne erişimi kolaylaştırır ve bölümlerin güvenliğini korur.

Özetle, Formlandırma veya dahili ayırma, elektrik panolarında güvenliği artırmak için önemli bir uygulamadır. Farklı formlandırma seviyeleri, farklı ihtiyaçlara ve risk seviyelerine uygun çözümler sunar. Bu sektör ihtiyacı olan en yüksek güvenlik seviyesini sağlamak için Form 4b formlandırma ve parçalı kapak uygulaması önerilir.

Formlandırma hakkında daha fazla bilgi edinmek için ilgili blog yazımıza buraya tıklayarak ulaşabilirsiniz.

Yüksek Korozyon Dayanımı İhtiyacı:

Bu sektörün ihtiyacı korozyon dayanımını sağlamada tüm EAE Elektroteknik ürünleri ağır çevre şartlarında yüksek korozyon dayanımı ile öne çıkmaktadır. 

Korozyon, metal veya metal alaşımlarının oksitlenme ya da diğer kimyasal etkilerle aşınma sürecidir. Elektrik panolarının, bulundukları çevre koşullarına göre bu korozif etkilerden korunması gerekir.

• DKP sac üzerine boya uygulaması: Bu yöntem, korozyona karşı sınırlı bir koruma sağlayabilmektedir. Harici ortamlar daha korozif olsa da dahili mekanlarda da zamanla benzer korozif etkiler meydana gelebilir. Bu sebeple DKP sac üzerine boya uygulanarak sağlanmaya çalışılan korozyon dayanımı dahili ortamlarda kullanım için tercih edilmemelidir.

• Galvanizli sac veya galvanizli sac üzerine boya uygulaması: Endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılan bu yöntem sayesinde korozyona karşı etkili koruma sağlanmaktadır. Hem dahili hem de harici mekân uygulamalarında genel olarak tercih edilmelidir. Fiyat ve performans açısından değerlendirildiğinde oldukça avantajlıdır.

Tüm EAE Elektroteknik ürünlerinde, ikinci seçenek olan boyalı olsalar bile, hazır galvanizlenmiş sac kullanılır. Bu özellik, yukarıda da açıklandığı şekilde zorlu çevre koşullarında ürünlerin korozyona karşı dayanıklılığını artırır.

Sismik Dayanıklılık İhtiyacı:

Türkiye'nin deprem kuşağında bulunması, elektrik panoları ve rack kabinetler gibi yapısal olmayan ürünlerin sismik hareketlere dayanıklı bir şekilde üretilmesini zorunlu kılmaktadır. Deprem anında enerji sürekliliğinin sağlanması ve can güvenliğinin korunması için, sektör bağımsız sismik sertifikalı ürünlerin kullanılması ve üreticinin montaj talimatlarına titizlikle uyulması büyük önem taşımaktadır.

Sismik sertifikasyon, elektrik panoları ve rack kabinetlerin deprem sırasında yapısal bütünlüklerini koruyabildiğini ve işlevselliklerini sürdürebildiğini gösterir. Aynı zamanda bu sertifikalar, ürünlerin uluslararası standartlara uygun olarak test edildiğini ve belirli bir deprem şiddetine dayanabilecek şekilde tasarlandığını kanıtlar.

Sismik sertifikalı ürünlerin sahada doğru bir şekilde monte edilmesi, ürünün performansını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Üreticinin belirlediği montaj kurallarına uyulmaması, ürünün sismik dayanımını azaltabilir ve hatta deprem sırasında hasar görmesine neden olabilir.

EAE Elektroteknik olarak, sismik dayanıklılığa büyük önem veriyoruz. Ürünlerimiz, uluslararası standartlara uygun olarak test edilmiş ve sismik sertifikalandırılmıştır. Ayrıca, ürünlerimiz için detaylı montaj talimatları hazırlayarak, müşterilerimizin güvenli ve doğru bir montaj yapmasını hedeflenmiştir.

IP Koruma Derecesinin Doğru Belirleme İhtiyacı:

Elektrik panolarının çevresel faktörlere karşı korunması, katı ve sıvı cisimlere karşı koruma derecesinin belirlenmesi IEC 60529:1989 standardı kapsamında belirlenen testlerin gerçekleştirilmesiyle sağlanmaktadır. Bu testler, panoların belirli seviyelerde koruma sağladığını gösteren sayılarla (IP kodu) ifade edilmektedir.

IP kodunda ilk rakam katı nesnelere, ikinci rakam sıvılara karşı koruma seviyesini gösterir.

Yüksek IP derecesi, dış mekân kullanımı için yeterli güvence sağlamaz, yani yüksek IP seviyesine sahip panolar HARİCİ'dir anlamına gelmez!

Piyasada, yüksek IP koruma derecesine sahip ürünlerin dış mekanlarda kullanılabileceği yönünde yanlış bir kanı bulunmaktadır.

IP koruma derecesi yüksek olan ürünlerin toz ve su geçirmezliği belirlenmiş olsa bile, dış ortamlarda korozyona maruz kalma süresi daha kısadır. Ayrıca güneşin radyasyon etkisi de göz önünde bulundurulmalıdır. Bu faktörler IP sınıflandırmasında dikkate alınmamaktadır.

Ayrıca, IP arttıkça pano içerisindeki ısı da artmaktadır. Bu da ürünlerin akım taşıma kapasitelerini düşürmektedir. Bu nedenle ne yüksek ne alçak, pano için optimum IP değerinin belirlenmesi önemlidir.

Doğru Havalandırma İhtiyacı:

Sıcaklık artışı, pano veya rack kabinet içindeki cihazların performansını doğrudan etkiler. Pano tip testlerinde de kısa devre kadar önemli bir yer tutan sıcaklık artış testleri, cihazların güvenli ve verimli çalışması için kritik öneme sahiptir. Sıcaklık artışı, akım taşıma kapasitesini azalttığı için pano/rack kabinet içindeki sıcaklığın doğru havalandırma ile ideal seviyeye getirilmesi gerekmektedir.

Pano/rack kabinet içindeki sıcaklık, ortam sıcaklığı ve içeride bulunan ısı yayan cihazlar (kesici, bara, server vs.) sayesinde yükselir. Bu sıcaklık artışı kullanılan her bir cihazın kataloglarında bulunan elektriksel kayıp güç değerleri göz önüne alınarak hesaplanmaktadır.

IP koruma derecesi de ısının dışarıya çıkışını engelleyerek sıcaklık artışına katkıda bulunur. Bu nedenle pano/rack kabinet için yüksek değil, doğru IP seviyesi seçimi önemlidir. Yüksek IP koruma derecesi, her zaman daha iyi koruma anlamına gelmez ve yanlış seçim, aşırı sıcaklık artışına ve dolayısıyla cihazların zarar görmesine neden olabilir.

Sıcaklık artışı belirlendikten sonra, elde edilen değere göre pano veya rack kabinet aşağıdaki yöntemlerle soğutulabilir:

• Doğal Havalandırma
• Fan ile Soğutma
• Klima ile Soğutma

EAE Elektroteknik olarak, 1600A'e kadar pano içindeki soğutma hesapları için PanelTemp ısı yazılımımızı kullanabilirsiniz. PanelTemp hakkında daha fazla bilgi almak için buraya tıklayınız. Ayrıca fan ile soğutma ile ilgili blog yazımıza buradan ulaşabilirsiniz. Klima çözümlerimiz için Müşteri Temsilciniz ile iletişime geçebilirsiniz.

Ayrıca, fan ile soğutma için ilgili blog yazımızı buraya tıklayarak okuyabilirsiniz.

Doğru IK değeri ile Yüksek Dayanıklılık İhtiyacı:

Ek olarak:
Petrokimya rafineri ve kimyasal üretim tesisleri kullanılan altyapı çözümleri, yalnızca güvenilir enerji yönetimi sağlamakla kalmamalı, aynı zamanda gerçek zamanlı veri yönetimi ve izleme sistemleriyle de entegre olmalıdır. EAE Elektroteknik olarak çözümlerimiz, operasyonların kesintisiz ve güvenli bir şekilde yürütülmesine olanak tanırken, olası arızaların hızlıca tespit edilip giderilmesine de katkı sağlar.

PanelMaster Alçak Gerilim Tip Testli Pano Sistemleri; petrokimya rafineri ve kimyasal üretim tesislerinde kullanılmak üzere yüksek güvenlik ve dayanıklılık sunar. Enerji sürekliliği, bakım güvenliği açısından kritik öneme sahip bu tesislerde güvenle kullanılabilmesi adına, uluslararası akredite laboratuvarlardan alınmış yüksek teknik değerlerde tip test belgelerine sahip olup, işletme güvenliği açısından Form 4b uygulamalarına da olanak sağlamaktadır.  

PanelMaster Pano Sistemimizi daha detaylı incelemek için buraya tıklayabilirsiniz.

PanelMaster Alçak Gerilim Çekmeceli Tip Testli Pano Sistemleri;
Güç devreleri ve motor yol verme devrelerinde yüksek güvenlik, esneklik ve kolay bakım gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlandığından, bu projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

• IEC 61439-1-2 Tip Test Standardı
• IEC 60068 Sismik Test Standardı
• IEC 61641 İç Ark Test Standardı
PanelMaster Çekmeceli Pano Sistemimizi daha detaylı incelemek için buraya tıklayabilirsiniz.
E-Kabin Tip Testli Boş Pano Sistemleri; 
Petrokimya rafineri ve kimyasal üretim tesislerinin dahili ve harici ortamlarında kontrol, kumanda ve birçok farklı uygulamasının 304-316 paslanmaz dahil ihtiyaçlarına geniş ürün çeşitliliği ile çözümler sunmaktadır. E-Kabin pano ürünleri sahip olduğu uluslararası akredite standartları ile rafineri ve kimyasal üretim tesislerinin zorlu çalışma koşullarına uygun, dayanıklı, uzun ömürlü kullanım sağlamaktadır.

• IEC 62208 Boş Panolar İçin Tip Test Standardı
• IEC 60529 Panolarda Sağlanan Koruma derecesi 
• IEC 62262 Dış Mekanik Darbelere Karşı Koruma

Bu sektör için öne çıkabilecek E-Kabin çözümleri Paslanmaz ve Harici Çözümler olabilir.

E-Kabin Paslanmaz Serisi Panolar:
Ürünlerimiz isteğe göre 304 veya 316 kalite üretilebilmektedir. Standart ürün tasarımına bağlı kalarak boyut değişikliği, malzeme kalınlığı değişikliği ve istenilen delik işlemleri uygulanabilir. 

Aynı zamanda istenilen RAL kodlarında boyalı veya vernikli imalatı mümkündür. İstenirse standart olarak kullanılan kimyasal dayanımı yüksek sarkaç kollu kilit sistemi yerine 316 kalite paslanmaz çelikten imal edilmiş kilit sistem seçilebilir. 

Tüm E-Kabin serilerinde kullanılan montaj profilleri, montaj plakaları, ön örtü sistemi vb gibi iç aksesuarlar paslanmaz ürünler için de kullanılabilir.

İmalat tekniklerimiz sayesinde çeşitli kapı içi aksam için kullanılan kaynak cıvataları kapının dışında iz bırakmayacak şekilde uygulanır. Böylece temiz ve pürüzsüz yüzey görünümü sağlanır.

Paslanmaz panolarımızı daha detaylı incelemek için buraya tıklayabilirsiniz.
E-Kabin Harici Panolar:
Panoların harici ortamlarda maruz kaldığı dış etmenler, dahili ortamlara göre çok daha fazladır. Kar, yağmur, toz, çamur, kum vb. Panonun tüm bu etmenlerde yapısal bütünlüğünü sağlayıp işlevini sürdürmesi gerekir. Dolayısı ile harici panolar buna göre tasarlanmalıdır.

Bu ürünlerde en önemli aksesuarlardan biri çatıdır. Çatının kapı açıldığında biriken suyu içeri almaması için uygun tasarlanması gerekir, ayrıca ters açıdan su sızması veya su yürümesinin engellenmesi gerekir.

Piyasada harici panolarda yüksek IP koruma derecesi harici anlamına geldiği gibi bir kanı mevcuttur ancak yüksek IP koruma derecesi harici anlamına gelmez. Her ne kadar IP koruma derecesi yüksek olan ürünlerin toz ve su ile ilişkisi tanımlanmış olsa da harici ortamlarda korozyona uğrama süresi daha kısadır, ayrıca güneşin radyasyon etkisi de dikkate alınmalıdır ki bu etkiler IP koruma derecesinde kullanılmamaktadır. Harici panolarda korozyon dayanımı en önemli noktalardan biridir. Korozyon dayanımına ilişkin yazımızı yukarıda bulabilirsiniz.

E-Kabin H serisi harici panolar modüler ya da monoblok olarak harici ortamlar için üretilmektedir. E-Kabin harici pano serilerimizi incelemek için buraya tıklayabilirsiniz.

Tüm E-Kabin ürün portföyünü daha detaylı incelemek için buraya tıklayabilirsiniz.

KabinPLUS Bilgi İşlem Altyapı Çözümleri; verinin ve iletişimin olduğu her bina ve tesiste sürdürülebilir bir sistem olması için çevresel şartlara uygun, dayanıklı, modüler, uzun ömürlü, yüksek güvenlikli, estetik ve kullanıcı dostu bilgi işlem altyapı çözümleri sunar. 

KabinPLUS ürünlerimizi daha detaylı incelemek için buraya tıklayabilirsiniz.